本篇文章由专做四川混凝土输送管的迈劲机械为大家简单讲解混凝土泵送堵管的预防措施分析，一起来看下吧！

一、提高工作责任心

对上岗员工进行培训，提高其工作责任心、操作技术，提高问题预处理能力，将故障给企业带来的经济损失降到..。例如在输送过程中，操作人员要时刻观察泵送压力的读数，如果压力表中的数值突然增大，操作人员要立即反泵2-3个行程，之后进行正泵，堵管就可以把故障排除。如果现场操作人员已经进行了反泵，但是通过正泵的几个操作循环，堵管问题仍然存在，效果不明显，操作人员要及时换一种方法，在..时间拆管进行内部清洗，如果不采取这一措施处理，堵管问题会愈来愈严重，这一处理方法就可以直接解决问题。

二、科学设置泵的速度

当前期准备工作完毕之后，就可以进行送泵操作，在..次送泵时，管道内壁的阻力很大，因此送泵要谨慎，现场操作人员一定要选择低速档，当低速送泵一切都正常之后，要有效提高泵送的速度。在监视中如果发现有堵管的征兆，或者某次拌合的混凝土塌落度比较小，操作人员要及时调整泵的速度，将高速传输变为低速传输，把堵管隐患完全消除掉，避免其真正发生。一般设备的速度调节都是通过调节阀控制，除此之外，还有泵的速度是通过调节排量的大小实现。

三、严格控制料斗混凝土余量

操作人员要严格执行标准，时刻检查料斗中的余量，如果余量要低于搅拌轴，要及时添加混凝土，避免吸入过量的空气导致管道被堵塞。除此之外，添加混凝土的量也要严格控制，如果添加混凝土量过多，比设置到防护栏还要高，泵送时导致其工作压力很大，而且过多的混凝土料容易掉落，导致材料的浪费。除此之外，料斗中的填料过多之后，对护栏是很大的污染，工作人员还需要及时进行护栏清洁，否则混凝土就会在上面凝结，后期处理非常麻烦，无形中给现场操作人员增加了很大的麻烦，因此必须遵循上述要求操作。在管理中经常发现混凝土规格不统一，某一车的混凝土坍落度比较小，针对这一情况，进行料斗骨料添加时操作人员可以适当的低于搅拌轴，将其控制在S管或者是吸入口以上，这一措施可以有效减少搅拌的阻力，还可以减少吸入的阻力和摆动的阻力，但是技术人员要清楚，这一方法只适合在S阀系列的混凝土泵中使用。

四、科学进行管道连接

设置管道时，遵循两点之间线段.短的原则，减少管道的长度，减少泵送的阻力，提高工作效率，降低能耗。连接管道时降低弯头的使用，在泵出口椎管位置，可以先接入5m以上的直管，然后再接入弯管。进行混凝土泵送的过程中，每次只能添加一根管，在接入之前可以先用水将管道的内壁进行润滑，在此基础上，将内部的空气全部排出掉，如果没有按照这一策略处理，很容易发生堵管问题。对于垂直向下的管路，在出口位置必须设置防离析的装置，可以有效避免出现堵管问题。进行高层泵送过程中，一般水平管路的长度比垂直管道短，是其15%，在此基础上，有必要在其水平管路上接入管路截止阀，现场操作中，如果设备停止超过5min，要及时把截止阀关闭掉，避免混凝土出现倒流问题，可以预防管道堵塞。从水平转垂直时的1&2弯管，弯曲半径应大于500mm。

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